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原装超纯水设备耗电

来源: 发布时间:2022年04月04日

      超纯水设备预处理系统活性炭的选型。好的活性炭必须具有吸附容量大、使用寿命长、机械强度高、灰份低、易冲洗、出水水质好等特点,它不但能除去异臭、异味、色度,而且对水中的各种有毒有害物质如:氯、酚、汞、铅、砷、氯化物、洗涤剂、农药、化肥等污染物具有很高的去除率。具体主要技术指标如下:1、粒度(10—24目)≥95%,说明:通常来说,颗粒越小的活性炭,比表面积越大吸附效果越好,但是颗粒越小,损耗也会越大,粉尘也会越多。2、碘吸附值:≥1000mg/g,说明:一般来说碘吸附值越高,活性炭的吸附能力越强。3、比表面积:1000---1200m2/g说明:若取1克活性炭,将里面所有的孔壁都展开成一个平面,这个面积将达到1000平方米(既比表面积为1000g/m2)!影响活性炭吸附性的主要因素就取决于内部孔隙结构的发达程度。(既比表面积越大,活性炭的吸附效果越好)。4、耐磨强度:≥95%说明:即耐磨损或抗磨擦的性能;强度越高,活性炭性能越好。5、灼烧残渣:≤3%说明:灼烧残渣及指灰分,此值越低,活性炭质量越好。6、充填比重:指密度,一般密度越小,活性炭的吸附力越好。品质好的活性炭能较好地保护反渗透膜和EDI系统,延长设备的使用寿命,同时能提高产水的品质。预处理系统主要目的是去除原水中含有的泥沙,铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物等。原装超纯水设备耗电

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      混床超纯水设备不能正常工作的原因有哪些?EDI模块是混床超纯水设备重要的部件,EDI模块的好坏直接影响到超纯水设备的正常工作,影响设备的使用寿命。EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,无法使用。采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁,清洗无效,无法使用。EDI进水前无保安滤器。原装超纯水设备耗电当原水硬度较高时,预处理可选装软水器,这样有效的保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命。

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      超纯水设备活性炭的作用原理,活性炭是将水中悬浮状态的污染物进行截留的过程,被截留的悬浮物充塞于活性炭间的空隙。滤层孔隙尺度以及孔隙率的大小,随活性炭料粒度的加大而增大。即活性炭粒度越粗,可容纳悬浮物的空间越大。过滤能力增强,纳污能力增加,截污量增大。同时,活性炭滤层孔隙越大,悬浮物越能被更深地输送至下一层活性炭滤层,在有足够厚度的条件下,悬浮物可以更多地被截留,使中下层滤层更好地发挥截留作用,滤料截污量增加。从严格的理论上讲,活性炭所具有的对悬浮物的截留能力来自活性炭所提供的表面积。流速低时,过滤能力主要地来自活性炭的筛除作用,而流速快时,过滤能力来自活性炭颗粒表面的吸附作用,在过滤过程中活性炭所提供的颗粒表面积越大,对水中悬浮物的附着力越强。纯水设备活性炭一般采用碘值800以上的椰壳活性炭,能降低自来水中余氯含量,自来水中由于添加了漂白粉等或次氯酸钠等作为杀菌剂,这些氯化物是强氧化剂,又不能及时挥发掉,氯离子含量浓度超过0.5ppm,反渗透膜不耐强氧化剂,氯离子超过0.1ppm值,容易氧化破坏膜元件。使用高碘值的活性炭能有效降低水中的氯离子含量小于0.1ppm,从而保护反渗透膜,延长膜的使用寿命。

       超纯水设备操作需要注意事项:1、保持持车间内无灰尘杂质,尤其在水处理制备的车间;2、保持通讯设施正常;3、现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全;4、门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下,以保证设备的安全;5、工作环境中的所有设施都必须保证状态良好;6、清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等,应该常备在工作及相关人员容易得到的地方;7、室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行;8、操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试;9、为了保证设备及员工的安全,当系统在运行过程中,应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系统带电”等标牌;10、禁止让工作无关人员进入工作现场,以免带来系统设备的危害与损失;超纯水设备如何维护?超纯水设备不需长时间运行需要实施相关防护措施,依据设备专业生产厂家相关建议,设备不使用很长时间,应保护好反渗透膜元件和精密过滤器,长期中断通常是指超过十天以上的停机,反渗透膜组件需要使用的浓度为百分之一甲醛溶液或亚硫酸氢钠溶液密封浸泡,以上2种保护液需要30天更换。如果在冬季停机期间,那么必须注意的设备不能被冻结,放空设备管道及各容器内的水。超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、EDI装置以及后级抛光混床处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除.

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      超纯水设备预处理系统:1)原水多介质过滤器此设备采用无烟煤、石英砂等作为滤元,利用大孔隙的煤层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质,及水中的部分铁杂质,以延长过滤周期,底部小粒径的石英砂层则可确保过滤出水水质,达到降低污染指数的要求。该过滤器作为活性炭的预处理设备,具有过滤效果好,纳污能力强,过滤周期长,反冲强度低等特点。过滤器材质有玻璃钢、碳钢和不锈钢,设备管路有UPVC材质或不锈钢管路。2)活性炭过滤器此设备以活性炭作为滤元,主要去除水中的余氯、有机化合物、异味、色度等,可有效地保护离子交换树脂,防止树脂中毒污染,提高出水水质,保证设备的正常工作。过滤器采用玻璃钢、碳钢和不锈钢制作,设备管路采用UPVC材质或不锈钢管路。滤料采用15#-30#果壳颗粒活性炭。运行3-7天左右,用原水进行反冲洗和正冲洗。3)钠离子交换器内装732钠树脂,利用钠型阳树脂与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行置换反应,使这些阳离子置换成钠离子,从而降低了水的硬度,从而达到设计出水水质要求。桶体采用采用玻璃钢、碳钢和不锈钢制作。树脂用盐再生,再生周期依据进水水质确定。再生方式采用逆流再生,再生时不乱层,再生效果好,再生剂耗量少。经过预处理系统活性碳吸附后自来水的余氯一般可降到0.1mg/l以下,符合反渗透膜的进水要求。原装超纯水设备耗电

石英砂过滤是去除水中悬浮物有效方法之一,是水处理系统中重要的组成单元。原装超纯水设备耗电

      超纯水设备主要采用专业的离子交换技术,该离子交换技术是离子交换膜技术与离子电迁移技术相结合的纯水制造技术,拥有优良品质的进口元器件,能够制备出符合实际工程需求的纯水。超纯水设备主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜、阴离子可透过阴膜),淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留,水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。原装超纯水设备耗电